
Стальной навивной армированный гидравлический резиновый шланг (SAE 100 R12) – это высокотемпературный и высокодавляющий гидравлический шланг, производимый компанией Шаньдун Дагун Руббер в соответствии с американским стандартом SAE 100 R12, специально разработанный для высокотемпературных и высокодавляющих гидравлических систем, он широко применяется в аэрокосмической отрасли, высококлассном тяжелом машиностроении, высокотемпературном промышленном оборудовании и других сценариях, предназначен для транспортировки высокотемпературных и высокодавляющих нефтяных гидравлических масел, смазочных материалов и других рабочих сред.
Стальной навивной армированный гидравлический резиновый шланг (SAE 100 R12) – это высокотемпературный и высокодавляющий гидравлический шланг, производимый компанией Шаньдун Дагун Руббер в соответствии с американским стандартом SAE 100 R12, специально разработанный для высокотемпературных и высокодавляющих гидравлических систем, он широко применяется в аэрокосмической отрасли, высококлассном тяжелом машиностроении, высокотемпературном промышленном оборудовании и других сценариях, предназначен для транспортировки высокотемпературных и высокодавляющих нефтяных гидравлических масел, смазочных материалов и других рабочих сред. Конструкция изделия выполнена по специальной схеме для высокотемпературных и высокодавляющих условий, состоит из одного внутреннего слоя маслостойкой и термостойкой синтетической резины, четырех слоев стального навивного армирования и одного наружного слоя синтетической резины, устойчивой к маслам, атмосферным воздействиям и высоким температурам; как внутренний, так и внешний слои резины изготовлены из специальной термостойкой резины, а армирующие слои выполнены из термостойкой и высокопрочной стальной проволоки, что обеспечивает полную адаптацию изделия к высокотемпературным и высокодавляющим условиям эксплуатации. Диапазон рабочих температур составляет от -40 °C до +121 °C, что на 21 °C выше максимальной температурной границы обычных шлангов, позволяя эффективно функционировать в высокотемпературных промышленных средах. Габаритные параметры оптимизированы под требования высокотемпературных и высокодавляющих условий, внутренний диаметр, диаметр армирующих слоев и наружный диаметр точно подобраны в соответствии с моделью, максимальное рабочее давление, испытательное давление и минимальное разрывное давление полностью соответствуют требованиям американского стандарта для высокотемпературных и высокодавляющих шлангов, минимальный радиус изгиба соответствует требованиям к прокладке трубопроводов в высокотемпературных и высокодавляющих системах и сохраняет отличные гибкие свойства даже при высоких температурах. Основные преимущества: во-первых, совместимость с высоким давлением и высокой температурой максимальная термостойкость достигает 121 °C, при этом изделие обладает отличной несущей способностью при высоком давлении, идеально адаптируясь к двойным требованиям высокотемпературных и высокодавляющих гидравлических систем; во-вторых, строгое соответствие высоким американским стандартам – полное соблюдение нормы SAE 100 R12 гарантирует удовлетворение технических требований международного высококлассного оборудования и проектов; в-третьих, повышенная термостойкость и долговечность сочетание специальной термостойкой резины и термостойкой высокопрочной стальной проволоки обеспечивает отсутствие старения, утечек и разрывов при высокотемпературных и высокодавляющих условиях эксплуатации, что продлевает срок службы изделия; в-четвертых, адаптация к высококлассным сценариям специально разработанный для высокотехнологичных отраслей, таких как аэрокосмическая промышленность и высококлассное тяжелое машиностроение, он обладает стабильными эксплуатационными характеристиками и высокой надежностью, являясь оптимальным комплектующим изделием для международных стандартных высокотемпературных и высокодавляющих гидравлических систем.
| Метрический размер | Дюймовый размер | Внутренний диаметрI D | Диаметр армирующего слоя W.D | Наружный диаметр 0.D | Максимальное рабочее давление W.P | Испытательное давление P P | Минимальное разрывное давление B.P | Минимальный радиус изгиба мин B.R | |||||||
| Минимум | Максимальный | Минимум | Максимальный | Минимум | Максимальный | ||||||||||
| mm | inch | Min | Max | Min | Max | Min | Max | MPa | Psi | MPa | Psi | Mpa | Psi | inch | mm |
| 10 | 3/8 | 9.3 | 10.1 | 16.6 | 17.8 | 19.5 | 21.0 | 28 | 4060 | 56 | 8120 | 112 | 16240 | 4.92 | 125 |
| 12.5 | 1/2 | 12.3 | 13.5 | 19.9 | 21.5 | 23.0 | 24.6 | 28 | 4060 | 56 | 8120 | 112 | 16240 | 7.09 | 180 |
| 16 | 5/8 | 15.5 | 16.7 | 23.8 | 25.4 | 26.6 | 28.2 | 28 | 4060 | 56 | 8120 | 112 | 16240 | 7.87 | 200 |
| 19 | 3/4 | 18.6 | 19.8 | 26.9 | 28.4 | 29.9 | 31.5 | 28 | 4060 | 56 | 8120 | 112 | 16240 | 9.45 | 240 |
| 25 | 1 | 25.0 | 26.4 | 34.1 | 35.7 | 36.8 | 39.2 | 28 | 4060 | 56 | 8120 | 112 | 16240 | 11.81 | 300 |
| 31.5 | 1-1/4 | 31.4 | 33.0 | 42.7 | 45.1 | 45.4 | 48.6 | 21 | 3045 | 42 | 6090 | 84 | 12180 | 16.54 | 420 |
| 38 | 1-1/2 | 37.7 | 39.3 | 49.2 | 51.6 | 51.9 | 55.0 | 17.5 | 2540 | 35 | 5075 | 70 | 10150 | 19.69 | 500 |
| 51 | 2 | 50.8 | 52.0 | 62.5 | 64.8 | 65.1 | 68.3 | 175 | 2540 | 35 | 5075 | 70 | 10150 | 25.2 | 640 |